Trilogy Posted February 9, 2010 Report Share Posted February 9, 2010 Hola Nitsuga, como te comenté hace unos meses estoy en un proyecto de construcción de un centro de mecanizado CNC de 4 ejes. Pues bien, ya he terminado la bancada, ejes, electrónica y he comenzado a hacer pruebas de referenciado. Te dejo un breve video para que veas el aspecto del "monstruo": http://www.youtube.com/watch?v=5TCT7-V_u2E En estas pruebas estoy usando una rotalina que tenía por casa pero ya he encargado un motor controlado por continua de 2Hp y cojinetes cerámicos que llega hasta las 24.000 Rpm, también falta el 4º eje que está aún en fase de diseño pero ya tengo los materiales básicos para contruirlo. Soy capaz de conseguir una precisión mecánica de 0.01mm pero el par de los motores se reduce mucho y provoca errores en el posicionamiento, así que he bajado la precisión a 0.04mm que es mas que aceptable para las piezas que quiero producir. El 4º eje nos permitiría crear fresando en un eje de 360º una empuñadura de cualquier joystick en aluminio. Las dimensiones máximas del area de mecanizado son de 300X300X180, aunque el eje z se deberá reducir a 40 o 50 mm para mantener la precisión. Gracias por aguantarme la "brasa" y si quieres enviarme algun plano de algo para ir haciendo pruebas estaré encantado de dedicarle unas "horillas". P.D. A ver cuantos "kafres" se lian a desvirtuar este post, si es que son como niños. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Nitsuga Posted February 9, 2010 Report Share Posted February 9, 2010 Sin palabras... Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Nitsuga Posted February 9, 2010 Report Share Posted February 9, 2010 [modo envidioso ON] Te hace falta un sistema de aspiración porque si no pronto tendrás los ejes atascados [modo envidioso OFF] Me postro a tus pies Trilogy. He visto el vídeo varias veces y sigo sin poder decir nada, pues sigo obnubilado. Hacer el joystick en aluminio entero sería una pasada, pero tal y como yo hice el mío (solo la cabeza y gatillo en aluminio y el resto tubería de pvc) lo vería más asequible con menos desgaste de las herramientas de corte. Pedales, engranajes, troquelado de botonería... Dime qué más cosas podemos hacer Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Mendeku Posted February 9, 2010 Report Share Posted February 9, 2010 Joder con el Trilogy. Y yo que pensaba que sólo era bueno pilotando F15s Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Guest Darkness Posted February 9, 2010 Report Share Posted February 9, 2010 Se nota esa ampliación de memoria y CPU que le metí al Trilogy el otro día, comienza a dar resultados :D Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Trilogy Posted February 9, 2010 Author Report Share Posted February 9, 2010 [modo envidioso ON] Te hace falta un sistema de aspiración porque si no pronto tendrás los ejes atascados [modo envidioso OFF] Me postro a tus pies Trilogy. He visto el vídeo varias veces y sigo sin poder decir nada, pues sigo obnubilado. Hacer el joystick en aluminio entero sería una pasada, pero tal y como yo hice el mío (solo la cabeza y gatillo en aluminio y el resto tubería de pvc) lo vería más asequible con menos desgaste de las herramientas de corte. Pedales, engranajes, troquelado de botonería... Dime qué más cosas podemos hacer Tengo ideado un sistema para proteger los husillos que yá implementaré, en vez de aspiración usaré boquillas de refrigerante pero con chorro de aire que además de limpiar refrigerarán la herramienta, al mecanizar aluminio no tendré tanta suciedad esparcida como el porexpan que usé para las pruebas. Se nota esa ampliación de memoria y CPU que le metí al Trilogy el otro día, comienza a dar resultados Desde la corrección y con lenguaje educado quiero dejar constancia escrita de forma feaciente que es totalmente falso que el sr. que ha escrito eso de ahí arriba me haya METIDO NADA con o sin mi consentimiento. (O al menos no me ha dolido) P.D. lo que esta fresando es el logo del LOMAC Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Mendeku Posted February 9, 2010 Report Share Posted February 9, 2010 Yo es que cuando he visto el dibujo no sabía si era el logo del LOMAC o el amigo de Bob esponja Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
paratrapo Posted February 9, 2010 Report Share Posted February 9, 2010 Cojones Trílogy, cómo te lo curras Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Trilogy Posted February 9, 2010 Author Report Share Posted February 9, 2010 Yo es que cuando he visto el dibujo no sabía si era el logo del LOMAC o el amigo de Bob esponja Joputa... Cojones Trílogy, cómo te lo curras Gracias Para... Nitsuga, podemos hacer lo que quieras, las limitaciones son muy pocas. Aunque mi idea es intentar producir cualquier pieza, dentro de las dimensiones permitidas y en una sola fase de mecanizado también tengo un torno miniatura que amplia las posibilidades. Paneles, botones, piezas de revolución y con el 4º eje podré hacer incluso hélices para turbinas de combustión en miniatura (otro proyecto alocado que tengo en mente) Podré hacer casi lo que quiera... espero. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Siegfried Posted February 9, 2010 Report Share Posted February 9, 2010 Si aceptas pedidos, me esta viniendo a la mente una empuñadura alemana de la 2GM.... KG13 creo que se llama, Nitsuga lo sabe... Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Trilogy Posted February 9, 2010 Author Report Share Posted February 9, 2010 Si aceptas pedidos, me esta viniendo a la mente una empuñadura alemana de la 2GM.... KG13 creo que se llama, Nitsuga lo sabe... La idea es poder ofrecer algun diseño personalizado a quien lo quiera, de momento seguro que tendré que hacer mas de una prueba y saldrán piezas que no será buenas pero sí aprovechables. Te tendré en cuenta. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Qpassa Posted February 9, 2010 Report Share Posted February 9, 2010 (edited) no te ha echado todavía la mujer de casa? Im presionante, que gran trabajo Edited February 9, 2010 by Qpassa Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Zhuravlik Posted February 9, 2010 Report Share Posted February 9, 2010 Si señor que puta caña Trilogy. Semejante maquina es el sueño de muchos de nosotros....uff tener una maquina para hacer todo lo que se te ocurra. Adaptadores G25 para volantes Momo Racing, Botoneras, Pedaleras, Adaptaciones para invertir los pedales del G25, conversion de los ejes para el Cougar..... las posibilidades son infinitas joder La idea es poder ofrecer algun diseño personalizado a quien lo quiera Que grande eres !! Saludos Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
AGabriel Posted February 9, 2010 Report Share Posted February 9, 2010 Me he quedado absolutamente alucinado. Vi en un foro, no recuerdo cual, el proceso paso a paso de construcción de esa máquina CNC pero no sabía que conseguía ese resultado tan profesional y con la tolerancia que dices, para fabricar piezas viene fenomenal. Supongo que el material mas duro que puedes mecanizar con esa máquina será el aluminio, no? Porque para el acero ya tendrías que tirar de un sistema de refrigeración por agua, además de una herramienta de corte más potente, ya me responderás para salir de dudas. Te ha quedado un resultado genial tío. Ojalá tuviera yo una máquina como esa para mecanizar mis propias piezas. Solamente la ideaste para vender las piezas que fabriques o la hiciste con la idea de usarla para algún hobby fuera de lo corriente?, además de las etapas de turbina que nombraste antes... Un saludo y enhorabuena, espero que vayas colgando por aquí el resultado de tus andadas con la CNC. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
paratrapo Posted February 9, 2010 Report Share Posted February 9, 2010 Si aceptas pedidos, me esta viniendo a la mente una empuñadura alemana de la 2GM.... KG13 creo que se llama, Nitsuga lo sabe... La idea es poder ofrecer algun diseño personalizado a quien lo quiera, de momento seguro que tendré que hacer mas de una prueba y saldrán piezas que no será buenas pero sí aprovechables. Te tendré en cuenta. Cuando tengas ese trasto funcionando al 100% avisa, que seguro te hago más de un encargo Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Mazinger Posted February 9, 2010 Report Share Posted February 9, 2010 Qué materiales puedes usar? Podrías conseguir hacer una metopa de un F15? Qué datos necesitarías? Cuánto podría costar una? Joder Tri, creía que el poco tiempo que tienes no te iba a dejar llevar a cabo este proyecto, mi más sincera enhorabuena. Contesta perra. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Trilogy Posted February 9, 2010 Author Report Share Posted February 9, 2010 Me he quedado absolutamente alucinado. Vi en un foro, no recuerdo cual, el proceso paso a paso de construcción de esa máquina CNC pero no sabía que conseguía ese resultado tan profesional y con la tolerancia que dices, para fabricar piezas viene fenomenal. Supongo que el material mas duro que puedes mecanizar con esa máquina será el aluminio, no? Porque para el acero ya tendrías que tirar de un sistema de refrigeración por agua, además de una herramienta de corte más potente, ya me responderás para salir de dudas. Te ha quedado un resultado genial tío. Ojalá tuviera yo una máquina como esa para mecanizar mis propias piezas. Solamente la ideaste para vender las piezas que fabriques o la hiciste con la idea de usarla para algún hobby fuera de lo corriente?, además de las etapas de turbina que nombraste antes... Un saludo y enhorabuena, espero que vayas colgando por aquí el resultado de tus andadas con la CNC. Para conseguir la tolerancia que indico necesitas conocimientos bastante amplios de mecanizado, hace años trabajé reparando CNC's y sé algo de como va el tema, aún así he cometido errores menores que estoy corrigiendo. La herramienta que voy a usar podría arrancar la máquina de sus soportes, 2Hp es suficiente para trabajar aceros de dureza 80kg, el problema es que el resto no soportaría ese estres de trabajo. Solo puedo trabajar con garantías plásticos, resinas y metales blandos tipo aluminio y latón, una bancada debe pesar al menos 100 veces mas que la pieza a mecanizar por lo que no debería trabajar bloques de mas de 1kg. Montar un sistema refrigerante por "taladrina" (agua mezclada con aceite) sería desastroso para esta máquina dado su concepto de construcción. La idea es usarla como hobby, por eso lo posteo aquí, hay mucho modding del hardware de vuelo virtual que se puede crear. Esta máquina es para el E69. Si aceptas pedidos, me esta viniendo a la mente una empuñadura alemana de la 2GM.... KG13 creo que se llama, Nitsuga lo sabe... La idea es poder ofrecer algun diseño personalizado a quien lo quiera, de momento seguro que tendré que hacer mas de una prueba y saldrán piezas que no será buenas pero sí aprovechables. Te tendré en cuenta. Cuando tengas ese trasto funcionando al 100% avisa, que seguro te hago más de un encargo Por supuesto, no solo os tendré al corriente sino que seguro que haremos algunas piezas en series pequeñas bajo demanda. Fabricar piezas industrialmente tiene un coste elevado para prototipos o series pequeñas sobre todo por el coste de las máquinas de mercado, este no es el caso, las horas que le estoy echando son de puro disfrute y cada pieza que luego fabrique será un reto, y ¿porqué hacer solo una pieza cuando está el programa de corte depurado? ya puestos haremos como la Nasa y sacaré dos o tres piezas, o para el escuadron o para venderlas por Ebay... ya veremos. Qué materiales puedes usar? Podrías conseguir hacer una metopa de un F15? Qué datos necesitarías? Cuánto podría costar una? Joder Tri, creía que el poco tiempo que tienes no te iba a dejar llevar a cabo este proyecto, mi más sincera enhorabuena. Contesta perra. ¿Qué coño es una "metopa"? ¡Como te vea el Vengador ortográfico! Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
amalahama Posted February 9, 2010 Report Share Posted February 9, 2010 Aluzzzzzinante tio!! Anodadado mequedao. Haciendo alarde de mi incultura parcial sobre temas de fabricación, recuerdo que habia un lenguaje "standard" para mandar estos bichos y que CATIA era compatible con el. Es compatible con ese "lenguaje único"? Que herramientas has usado para hacer el modelito en el PC y pasarlo al CNC?? Ya veras cuando se entere Georgina de esto Saludos!! Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
AGabriel Posted February 9, 2010 Report Share Posted February 9, 2010 Para conseguir la tolerancia que indico necesitas conocimientos bastante amplios de mecanizado, hace años trabajé reparando CNC's y sé algo de como va el tema, aún así he cometido errores menores que estoy corrigiendo. La herramienta que voy a usar podría arrancar la máquina de sus soportes, 2Hp es suficiente para trabajar aceros de dureza 80kg, el problema es que el resto no soportaría ese estres de trabajo. Solo puedo trabajar con garantías plásticos, resinas y metales blandos tipo aluminio y latón, una bancada debe pesar al menos 100 veces mas que la pieza a mecanizar por lo que no debería trabajar bloques de mas de 1kg. Montar un sistema refrigerante por "taladrina" (agua mezclada con aceite) sería desastroso para esta máquina dado su concepto de construcción. La idea es usarla como hobby, por eso lo posteo aquí, hay mucho modding del hardware de vuelo virtual que se puede crear. Esta máquina es para el E69. Perfecto, has disipado todas mis dudas, gracias por responder! :P El tema del software como va, que tipo de software se usa si es el mismo que se usa para las máquinas profesionales o es free hecho por alguien con una máquina similar. Sólo por curiosidad. Saludos! Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Mazinger Posted February 9, 2010 Report Share Posted February 9, 2010 (edited) ¿Qué coño es una "metopa"? ¡Como te vea el Vengador ortográfico! Anda que estás tú bueno. La de un submarino Edited February 9, 2010 by Mazinger Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Kheops Posted February 9, 2010 Report Share Posted February 9, 2010 (edited) Impresionante ese curro. En su día ví algo parecido por ahí ( cuando me dió la vena microcontroladores ) y empecé a elucubrar algo aprovechando desguaces de impresoras pero se quedó en la idea al final. Supongo que usaras algun pic, atmel o freescale. Con los modernos y unos pocos componentes gobiernas motores y te prepararas una interface con el PC con poca cosa. ¿Le pegas también a la programación de esos bichos? Yo lo tengo abandonado desde hace un tiempo pero era un excelente hobby para los cacharreros (y además te dá formación). Lo dicho, impresionante y enhorabuena por la creación. Un Saludo Edited February 9, 2010 by Kheops Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Jack_Aubrey Posted February 9, 2010 Report Share Posted February 9, 2010 La leche... ... ..... . . . . . . . . . . el sistema se ha reiniciado.... se ha vuelto a colgar...... diox Trilogy eso es una autentica pasada.... me has recordado a las impresoras 3d pero a lo funcional, es decir lo que hacen las impresoras es para mirar y no tocar y lo que salga de ahí es para darle todo el uso que puedas..... brutal Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Trilogy Posted February 9, 2010 Author Report Share Posted February 9, 2010 Aluzzzzzinante tio!! Anodadado mequedao. Haciendo alarde de mi incultura parcial sobre temas de fabricación, recuerdo que habia un lenguaje "standard" para mandar estos bichos y que CATIA era compatible con el. Es compatible con ese "lenguaje único"? Que herramientas has usado para hacer el modelito en el PC y pasarlo al CNC?? Ya veras cuando se entere Georgina de esto Saludos!! Las máquinas de CNC trabajan con un código llamado G-code, tiene pocos comandos, unos 90 o 100, pero ese código no es totalmente compatible entre todas las máquinas. Para ese logo he usado el 3dmax porque lo domino bastante, luego lo he exportado al Autocad 2009 para poder volver a exportar a Iges (si paso del 3dmax a Iges directamente el archivo resultante me dá errores). Ese archivo lo importo al PowerMill que es un potente programa de Cam y genero el código para Fanuc (es una marca japonesa de CNC's industriales). El código G resultante es interpretado por el MACH3 que es el programa que controla los motores a traves de puerto paralelo. Pero por favor, NO SE LO CUENTES A GEORGINAAAAA.... Para conseguir la tolerancia que indico necesitas conocimientos bastante amplios de mecanizado, hace años trabajé reparando CNC's y sé algo de como va el tema, aún así he cometido errores menores que estoy corrigiendo. La herramienta que voy a usar podría arrancar la máquina de sus soportes, 2Hp es suficiente para trabajar aceros de dureza 80kg, el problema es que el resto no soportaría ese estres de trabajo. Solo puedo trabajar con garantías plásticos, resinas y metales blandos tipo aluminio y latón, una bancada debe pesar al menos 100 veces mas que la pieza a mecanizar por lo que no debería trabajar bloques de mas de 1kg. Montar un sistema refrigerante por "taladrina" (agua mezclada con aceite) sería desastroso para esta máquina dado su concepto de construcción. La idea es usarla como hobby, por eso lo posteo aquí, hay mucho modding del hardware de vuelo virtual que se puede crear. Esta máquina es para el E69. Perfecto, has disipado todas mis dudas, gracias por responder! :P El tema del software como va, que tipo de software se usa si es el mismo que se usa para las máquinas profesionales o es free hecho por alguien con una máquina similar. Sólo por curiosidad. Saludos! Como le cuento a Amalahama el MACH3 es un programa de uso profesional pero mas orientado a conversiones de máquinas manuales a CNC. Cada fabricante tiene su controlador concreto y particular. ¿Qué coño es una "metopa"? ¡Como te vea el Vengador ortográfico! Anda que estás tú bueno. La de un submarino Sigo preguntando: ¿Que es la Metopa de un submarino? Impresionante ese curro. En su día ví algo parecido por ahí ( cuando me dió la vena microcontroladores ) y empecé a elucubrar algo aprovechando desguaces de impresoras pero se quedó en la idea al final. Supongo que usaras algun pic, atmel o freescale. Con los modernos y unos pocos componentes gobiernas motores y te prepararas una interface con el PC con poca cosa. ¿Le pegas también a la programación de esos bichos? Yo lo tengo abandonado desde hace un tiempo pero era un excelente hobby para los cacharreros (y además te dá formación). Lo dicho, impresionante y enhorabuena por la creación. Un Saludo Pues he comprado la controladora ya montada, efectivamente lleva un pic para la lógica de control y aunque tengo información nunca me he decidido a programar Pic's, al final tendré que liarme porque cualquier diseño que quieras hacer hoy en día casi te lo exige y simplifica mucho las cosas. Si sabes de algun programilla que calcule la lógica booleana para los pic's te agradecería me lo facilitaras. La leche... ... ..... . . . . . . . . . . el sistema se ha reiniciado.... se ha vuelto a colgar...... diox Trilogy eso es una autentica pasada.... me has recordado a las impresoras 3d pero a lo funcional, es decir lo que hacen las impresoras es para mirar y no tocar y lo que salga de ahí es para darle todo el uso que puedas..... brutal Gracias, ¡la de cosas que se pueden hacer para personalizar un cockpit con esta máquina! Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Qpassa Posted February 9, 2010 Report Share Posted February 9, 2010 (edited) debe de ser como una maqueta a escala esto podría darle un empujoncito a la "Lucia" Edited February 9, 2010 by Qpassa Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Mazinger Posted February 9, 2010 Report Share Posted February 9, 2010 ¿Qué coño es una "metopa"? ¡Como te vea el Vengador ortográfico! Anda que estás tú bueno. La de un submarino Sigo preguntando: ¿Que es la Metopa de un submarino? Un Saludo Por mí, ya lo puedes ir buscando en google, porque me lo vas a terminar haciendo, quieras o no quieras, friki de los coj.....s , quiero desde ya una figura de un F15 a escala 1/100 en latón y con el escudo del escuadrón en la peana de madera que lo sustentará. Y encima no te voy a pagar, tonto del nardo. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
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