Siegfried Posted February 9, 2010 Report Share Posted February 9, 2010 (edited) Con que te hagan una maqueta de Mazinger Z vas que chutas, marika... :D Edited February 9, 2010 by Siegfried Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Mazinger Posted February 9, 2010 Report Share Posted February 9, 2010 Ya la tengo, listo Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Trilogy Posted February 9, 2010 Author Report Share Posted February 9, 2010 (edited) Joer Siegfried... ya tardabas. Maquetas no se hacen con esto, te compras una y te la montas, pero lo que sí haré será una réplica del AM120 y del R77, escala 1/15 o así. Edited February 9, 2010 by Trilogy Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Kheops Posted February 9, 2010 Report Share Posted February 9, 2010 Naaa Trilogy, pon a buen precio unas prótesis en aleación ligera con diseño AMMRAM que ya verás como la mitad la panda esta te encarga unas cuantas. Eso si, no veremos a ninguno pedirlas en el foro, te harán los pedidos por MP... Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Siegfried Posted February 9, 2010 Report Share Posted February 9, 2010 Joer Siegfried... ya tardabas. Maquetas no se hacen con esto, te compras una y te la montas, pero lo que sí haré será una réplica del AM120 y del R77, escala 1/15 o así. Que quieres decir con que tardaba? Otros dijeron gracias antes que yo. No entiendo bien eso. Saludos Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Trilogy Posted February 10, 2010 Author Report Share Posted February 10, 2010 Joer Siegfried... ya tardabas. Maquetas no se hacen con esto, te compras una y te la montas, pero lo que sí haré será una réplica del AM120 y del R77, escala 1/15 o así. Que quieres decir con que tardaba? Otros dijeron gracias antes que yo. No entiendo bien eso. Saludos Quería decir que te echaba de menos en este post , eres una constante del foro, el PI del los posts. Siempre acudes con un comentario divertido o interesante, no querria que mi post te pasara desapercibido Mazi: metopa o métopa. (Del lat. metŏpa, y este del gr. μετόπη). 1. f. Arq. En el friso dórico, espacio que media entre triglifo y triglifo. Eso te lo vá a hacer tu padre... Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Panico_ftw Posted February 10, 2010 Report Share Posted February 10, 2010 diooooooooooos que crack!! Utilisima maquinita si señor!! Felicitations! Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Siegfried Posted February 10, 2010 Report Share Posted February 10, 2010 Tan dificil sera decir peana?? Cuando estuve en la mili, los metopas los llamabamos a los soldados profesionales. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Mendeku Posted February 10, 2010 Report Share Posted February 10, 2010 Oye.. ¿y de éstos se pueden hacer? :xd: :xd: :xd: :xd: Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
jay Posted February 16, 2010 Report Share Posted February 16, 2010 Oye.. ¿y de éstos se pueden hacer? :xd: :xd: :xd: :xd: Yo quiero otro :xd: Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
DDTang Posted February 16, 2010 Report Share Posted February 16, 2010 Y yo pensaba que Nitsuga era un crack xDDDDDDD Brutal... Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Trilogy Posted February 16, 2010 Author Report Share Posted February 16, 2010 Y yo pensaba que Nitsuga era un crack xDDDDDDD Brutal... Lo es, lo es... cada uno tiene lo suyo... Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Georgina Posted February 28, 2010 Report Share Posted February 28, 2010 (edited) Aluzzzzzinante tio!! Anodadado mequedao. Haciendo alarde de mi incultura parcial sobre temas de fabricación, recuerdo que habia un lenguaje "standard" para mandar estos bichos y que CATIA era compatible con el. Es compatible con ese "lenguaje único"? Que herramientas has usado para hacer el modelito en el PC y pasarlo al CNC?? Ya veras cuando se entere Georgina de esto Saludos!! No es para mí ninguna novedad... yo he usado el CATIA en la uni para una maquina de CNC... <_< Eso sí solo simulado, no llegué a hacer la pieza en concreto en la máquina de torneado Norabuena!!!! Me he quedado de piedra!!! Sobre el soporte de la fresadora, ¿tuvistes en cuenta el exceso de carga del soporte + fresadora? :D por lo que yo veo que le cuesta un poco subir pero bueno, como se dice, por algo se empieza . Yo te recomedaría un sistema de correas, parecido a un "ascensor", así solo tendrías un eje en horizontal que uniría a las dos poleas de subida y bajada y el motor sería uno. Sería mucho mas sencillo, las correas puedes cogerlas de un coche y lo único que tendrías que saber es la máxima capacidad de tensión que le puedes poner además de que te evita de poner cualquier sistema de engranajes. Deja los engranajes para reducir/aumentar la potencia del motor. Tambíen se lo pondría al carril de arriba para que haga el movimiento horizontal,(Me refiero a la correa) dejando un extremo con motorcillo y otro extremo sin él algo así como si fuera el movimiento de una impresora. Para absorber las vibraciones, yo colocaría el muelle justo donde empieza la fresadora a ejercer la fuerza contra el material. No me he dado cuenta de los buenos sistemas de sujeción... :D Cinta de aislar los cables!!! Jajajajajajaja Como se nota que no hay dinero!!! (Es broma ) Además sería más silencioso el sistema, quitando la fresa. Creo que no hace falta estudiar mucho como para hacer una máquina sencilla. El sistema que tienes es muy obsoleto,con los muelles y el tornillo sinfin, ya casi todas las máquinas se mueven con correas de tracción porque se obtiene mayor precisión y menor ruido, aunque claro, tu eres el dueño... en fín!!! Eres un crack!!! Pd: Si necesitas saber cómo, mandame un privado y te hago un boceto. Saluden!!! Edited February 28, 2010 by Georgina Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Trilogy Posted March 7, 2010 Author Report Share Posted March 7, 2010 Aluzzzzzinante tio!! Anodadado mequedao. Haciendo alarde de mi incultura parcial sobre temas de fabricación, recuerdo que habia un lenguaje "standard" para mandar estos bichos y que CATIA era compatible con el. Es compatible con ese "lenguaje único"? Que herramientas has usado para hacer el modelito en el PC y pasarlo al CNC?? Ya veras cuando se entere Georgina de esto Saludos!! No es para mí ninguna novedad... yo he usado el CATIA en la uni para una maquina de CNC... <_< Eso sí solo simulado, no llegué a hacer la pieza en concreto en la máquina de torneado Norabuena!!!! Me he quedado de piedra!!! Sobre el soporte de la fresadora, ¿tuvistes en cuenta el exceso de carga del soporte + fresadora? :D por lo que yo veo que le cuesta un poco subir pero bueno, como se dice, por algo se empieza . Yo te recomedaría un sistema de correas, parecido a un "ascensor", así solo tendrías un eje en horizontal que uniría a las dos poleas de subida y bajada y el motor sería uno. Sería mucho mas sencillo, las correas puedes cogerlas de un coche y lo único que tendrías que saber es la máxima capacidad de tensión que le puedes poner además de que te evita de poner cualquier sistema de engranajes. Deja los engranajes para reducir/aumentar la potencia del motor. Tambíen se lo pondría al carril de arriba para que haga el movimiento horizontal,(Me refiero a la correa) dejando un extremo con motorcillo y otro extremo sin él algo así como si fuera el movimiento de una impresora. Para absorber las vibraciones, yo colocaría el muelle justo donde empieza la fresadora a ejercer la fuerza contra el material. No me he dado cuenta de los buenos sistemas de sujeción... :D Cinta de aislar los cables!!! Jajajajajajaja Como se nota que no hay dinero!!! (Es broma ) Además sería más silencioso el sistema, quitando la fresa. Creo que no hace falta estudiar mucho como para hacer una máquina sencilla. El sistema que tienes es muy obsoleto,con los muelles y el tornillo sinfin, ya casi todas las máquinas se mueven con correas de tracción porque se obtiene mayor precisión y menor ruido, aunque claro, tu eres el dueño... en fín!!! Eres un crack!!! Pd: Si necesitas saber cómo, mandame un privado y te hago un boceto. Saluden!!! Vamos a ver Georgina, ¿tu no tienes mucha idea de esto verdad? te cuento: Claro que he tenido en cuenta el peso del soporte mas la fresadora, por eso va mas despacio, el husillo de bolas que la controla tiene menor paso para poder tener mayor par y por eso se mueve mas despacio, no le cuesta subir. Un sistema de correas no te permite la precisión que alcanzas con un husillo de bolas recirculantes, es mas, ninguna fresadora industrial puede usar ese método y mantener precisiones superiores a 0.01mm que es la que obtengo con los husillos y además tener la rigidez necesaria para el mecanizado de materiales duros. Claro que con correa dentada es mucho más económico y los movimientos de los ejes son más rápidos pero a costa de la precisión de mecanizado. Si te fijas la correa dentada solo se usa en máquinas para madera donde la precisión será como mucho de 2mm, en máquinas de corte constante donde no hay que ejercer esfuerzos de mecanizado dan buen resultado pero para esta aplicación simplemente NO SIRVEN. En cuanto al eje Z todas las máquinas industriales llevan contrapeso para contrarrestar la presión hacia abajo que ejerce la herramienta sobre todo cuando taladra materiales duros, para esta máquina no necesito ese contrapeso ya que no voy a mecanizar mas que plásticos, latón y aluminio aunque tengo preparada esa opción por si la necesito. En resumen, te equivocas cuando postulas que casi todas la máquinas se mueven con correa dentada, es al revés, todas las máquinas industriales se mueven con husillo de bolas (que no son muelles ni tornillos sin fin) y no, no es fácil construir una máquina de estas ya que si bien el concepto de funcionamiento es muy básico para poder tener precisión en el mecanizado los ejes deben estar alineados con gran precisión ( menos de 0.02mm) y eso solo se consigue con un buen reloj comparador y aplicando sistemas de ajuste que también reducen la rigidez del conjunto que por tanto afecta a la dureza del material que puedas mecanizar. Construir una máquina casera de este tipo es un gran reto pero asequible a quien tiene conocimientos de electrónica y mecánica un tanto avanzados, si necesitas información no me importa ayudarte. Como ejemplo, los soportes laterales del eje Z son dos planchas de aluminio de 15mm de espesor cortadas por chorro de agua encargado a LASER PENTA y me han costado mas de 400.-Euros, pero eran necesarias para la rigidez del conjunto, los husillo de bolas a medida cuestan mas de 600euros cada uno, yo los compré todos a Korea por Ebay de segunda mano por unos 300.-Eur todos. Revisa tus conceptos mecánicos, tienes lagunas importantes. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
jorgeid Posted March 7, 2010 Report Share Posted March 7, 2010 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Qpassa Posted March 7, 2010 Report Share Posted March 7, 2010 :xd: Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Mazinger Posted March 7, 2010 Report Share Posted March 7, 2010 Trilogy, te has pasado un cacho, menudo pagafantas Fdo.: El impresentable número uno. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Trilogy Posted March 7, 2010 Author Report Share Posted March 7, 2010 Para que Georgina vea que voy mejorando las cosas os pongo otro video con el eje Z replanteado (el anterior no tenia suficiente rigidez) y ya haciendo piezas de verdad, aunque me falta instalar el motor nuevo que ya me ha llegado de china. http://www.youtube.com/watch?v=29uODYcJAnQ Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
paratrapo Posted March 7, 2010 Report Share Posted March 7, 2010 Yo también tengo una Dremel igualita Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Trilogy Posted March 8, 2010 Author Report Share Posted March 8, 2010 Yo también tengo una Dremel igualita ¿Que no tendrás tú?... Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
paratrapo Posted March 8, 2010 Report Share Posted March 8, 2010 Yo también tengo una Dremel igualita ¿Que no tendrás tú?... Pues el resto del aparatejo Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Trilogy Posted March 8, 2010 Author Report Share Posted March 8, 2010 +1 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Cloud Dancer Posted March 8, 2010 Report Share Posted March 8, 2010 :xd: +1 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Trilogy Posted April 4, 2010 Author Report Share Posted April 4, 2010 BUeno, ya está acabado mi "terminator", con el motor de 2cv montado y a falta de afinar ajustes de paralelismos de los ejes. Mi primera prueba de grabado ha sido un éxito, teniendo en cuenta que en vez de usar una broca de grabado he usado una de centrar (que no está hecha para eso), os dejo la prueba de fuego: http://www.youtube.c...h?v=sV7w5zev8Qw Pues voy a comenzar a modelar un volante de F1 en PVC y Aluminio, veremos como queda. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Jack_Aubrey Posted April 4, 2010 Report Share Posted April 4, 2010 Que pasada de aparato te has montado .... ya iras poniendo los trabajitos que vayas haciendo :shok: :shok: :shok: Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
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