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Mi proyecto KG13 personalizada


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Saludos...

 

Viendo el otro dia tu trabajo, no se el pasador que pusiste para el soporte del muelle es provisional, ha has valorado poner un remache de aluminio o similar. El extremo libre con un martillo se aplasta lo suficiente como para que no salga el resto del remache y listo.

 

Bye..

 

inigohe

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Saludos...

 

Viendo el otro dia tu trabajo, no se el pasador que pusiste para el soporte del muelle es provisional, ha has valorado poner un remache de aluminio o similar. El extremo libre con un martillo se aplasta lo suficiente como para que no salga el resto del remache y listo.

 

Bye..

 

inigohe

 

<_< Por favor!!! Me ofende que pienses que no tengo ya pensado el eje que voy a poner... :xd:

 

Es un eje provisional. Ya tengo reservado una punta de botador de 4mm de diametro que se me rompio el otro dia, pero de momento ese de la anilla es para probar. Si ahora le pongo el definitivo, con tanto meter y sacar para los ajustes, el aluminio acabaria teniendo 4,5mm de diametro. Y por el remachado no te preocupes, probablemente en uno de los extremos le haga una rosca y ya no se sale. Si le pusiera un eje de aluminio, se desgastaria en dos dias. Va a ir acero cromado muy duro. Alrededor de ese eje y solidario al aluminio va un tubito de acero y dentro grasa. Desde esa foto que hice, el concepto del gatillo ha cambiado mucho.

 

Recordad que todo lo que posteo es muy susceptible de cambiar en cualquier momento, es lo que tiene trabajar con material sacado de la chatarra. Un dia encuentras algo mejor y todo cambia.

 

Saludos

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  • 3 months later...

Saludos a todos...

 

Me he puesto en contacto con los chicos de Tarmac Aces y me han dado las especificaciones del muelle de retorno del Triger, del Kg-13

 

Diametro interno 4.5 mm

Hilo de sección 0.5 mm

Longitud 10mm

Longitud de los dos brazos 10 mm

Rotación hacia la derecha

 

 

muelle.jpg

 

También me han comentado que su proveedor el vanel, (son un poco careros)

 

Alguno de vosotros, tiene algun contacto que pueda producir este tipo de resorte de compresión?

Edited by inigohe
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Así que con secretillos ¡eh Inigohe! :lol: ¿Qué os estareis contando por MP? :P

Hi...

 

Solamente os comento que he empezado a completar el master del kg13 en resina, me faltan detalles que me estan costando encontrar como remaches, muelles y demás cosas.

 

El molde del kg13 lo voy a realizar en silicona con contramolde de escayola, (de este modo ahorro material y impido posibles deformaciones).

 

Los botones voy a emplear el mismo método que emplea Chproducts en sus pulsadores, Tactswitch con una copia del pulsador original encastrada...

 

TS_12Q_3.JPG

 

La principal duda que tengo es el gatillo, o hacerlo en resina o mirar como hacerlo en aluminio o bronce, dado que tengo el molde de este, con una copia en cera, supongo que empresas de moldeo no tendrán problema en hacer la copia.

 

Como veis estoy avanzado en el tema, espero que a mediados de noviembre tenga la primera copia en condiciones.

 

Un saludo.

 

inigohe

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Tengo que retomar el asunto, pero no acabo de arrancar con ello. Me estoy planteando el rediseñar todo el sistema de ejes, para que no sea un armatoste como el que empece a hacer. Para un joy sea duro, no hace falta hacerlo ten bestial. De momento deje aparcadas las empujaduras porque todavia no tenia la base donde ponerlas.

 

En respuesta a tu pregunta, buscare por donde deje el cable de acero que use en su dia para los muelles y te intentare hacer alguno segun la especificacion. Pero el hilo creo que era de 0.6. Tampoco va a quedar perfecto, pero suficientemente bien. Para que quede perfecto haria falta fabricarse una pequeña herramienta. Espero en unos dias poderte dar una respuesta.

 

Saludos.

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Alguno de vosotros, tiene algun contacto que pueda producir este tipo de resorte de compresión?

 

 

Muelles Ros

+34 914 680 983

 

Ronda de Atocha 16 Madrid

 

 

Absolutamente cualquier tipo de muelle que necesites, y los que no tienen los encargas y te los hacen. Tendrás que tirar de teléfono porque cuando te lo buscaba no he conseguido encontrar si tienen página wés, yo los conozco de pasar por delante y ver desde la calle estantes con varios ¿millones? de muelles de todos los tamaños formas y colores.

 

 

Salu2!

 

/W

 

 

 

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Alguno de vosotros, tiene algun contacto que pueda producir este tipo de resorte de compresión?

 

 

Muelles Ros

+34 914 680 983

 

Ronda de Atocha 16 Madrid

 

 

Absolutamente cualquier tipo de muelle que necesites, y los que no tienen los encargas y te los hacen. Tendrás que tirar de teléfono porque cuando te lo buscaba no he conseguido encontrar si tienen página wés, yo los conozco de pasar por delante y ver desde la calle estantes con varios ¿millones? de muelles de todos los tamaños formas y colores.

 

 

Salu2!

 

/W

 

 

 

 

SI, pero presumo mas si digo que el muelle tambien le hice yo... :D

 

Yo consegui un buen resultado con el muelle que me hice. Gracias por el dato, se estudiara.

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Saludos...

 

Ya me he puesto en contacto con ellos, principalmente trabajan con muelles de tracción y compresión. A pesar de esto, ellos me han pedido un fax, con las especificaciones, ya que tienen un taller que les realiza los trabajos digamos especiales.

 

Le he pedido un presupuesto para diez unidades, espero que sean mas economicos que los chicos de Vanel.

 

Ya os tendré al tanto.

 

Un saludo.

 

inigohe

Edited by inigohe
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SI, pero presumo mas si digo que el muelle tambien le hice yo... :D

 

Yo consegui un buen resultado con el muelle que me hice. Gracias por el dato, se estudiara.

 

@Siegfried: Hombre claro, absolutamente de acuerdo, pero ten en cuenta que Inighoe queria una tirada corta. Para un muelle, aunque creo que si lo hacen, yo casi me lo tomaria por lo personal el hacerlo yo mismo con cuerda de piano y paciencia ;)

 

@Inighoe: ya te digo que me baso en lo que tiene en el escaparate (bueno la ventana con cristales), y alguno de torsion creo recordar. No obstante espero que te hagan servicio.

 

Salu2!

/W

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  • 8 months later...

Hace unos dias retome la idea de mi joystick personalizado. Deseche todo lo que habia hecho con los ejes y empece de cero. Esta vez me he replanteado los ejes en un tamaño mas compacto y funcional. Y lo mejor de todo es que tengo fotos de lo que llevo haciendo y tambien del desarrollo de mi empuñadura basada en la del Fokker Dr1...

 

gallery_8329_316_28686.jpg

 

gallery_8329_316_42884.jpg

 

gallery_8329_316_46327.jpg

 

gallery_8329_316_131224.jpg

 

gallery_8329_316_17849.jpg

 

El mango de madera es de un taco tirado en una esquina de una nave industrial, el tubo curvado es de una reja de separacion para llevar perros en los coches que me encontre tirado en la chatarra. El sistema de ejes esta hecho con recortes de perfiles de acero, tubos y varillas. El eje ese dorado es un trozo de tubo hidraulico. Lo unico que he comprado han sido los rodamientos a un euro cada uno. Tambien tienen que llegarme un paquete de imanes de neodimio para los HALL del X52PRO.

 

Ahora mismo estoy dandole vueltas para acoplarle muelles de centrado y cuando lo tenga le acoplare la electronica del X52PRO que veis en las fotos. Al final usare un peldaño de escalera de aluminio que encontre en la chatarra para alargar la palanca unos 30 cm. Espero que esta vez no deje todo apartado sin terminar durante meses...

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Muy bonito Sieg, pero ya no es kg13, tas dejado influenciar por las cometas

 

Bueno... la KG13 se la ve detras de la empuñadura del X52... lo que pasa es que primero necesito unos ejes decentes donde pincharla y despues ya seguire con ella. El trabajo de la otra empuñadura se paralelo a la KG13 y seran intercambiables dependiendo del simulador que use en cada momento. Pero primero quiero tener los ejes funcionando con la empuñadura del X52 alargada antes de volver a la KG13 y la otra. De todos modos el trabajo de las 3 cosas va a ser paralelo. Eso si, solo eso de la foto ya debe pesar casi un kilo...

 

Me voy a acercar a algun centro comercial a ver si tienen tira de muelle para hacer los 8 que necesito para los ejes. He de decir que estos no tienen ni pizca de juegos ni de holguras y un movimiento suave. Seguire poniendo fotos de como quedan los muelles y el acople para el otro eje cuando consiga encontrar los materiales y hacer las piezas.

Edited by Siegfried
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... a ver si tienen tira de muelle para hacer los 8 que necesito para los ejes...

 

Sólo necesitas 4 buenos. Tira uno a cada esquina de la base de ese armazón nuevo que has hecho desde un punto medio (más bien alto) de la palanca central y estará bien. Lo ideal sería ponerle tornillos para poder graduar la tensión y con ello centrar la palanca, con dos (uno para cada eje) ya te valdría.

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... a ver si tienen tira de muelle para hacer los 8 que necesito para los ejes...

 

Sólo necesitas 4 buenos. Tira uno a cada esquina de la base de ese armazón nuevo que has hecho desde un punto medio (más bien alto) de la palanca central y estará bien. Lo ideal sería ponerle tornillos para poder graduar la tensión y con ello centrar la palanca, con dos (uno para cada eje) ya te valdría.

 

Es que queria hacer un montaje independiente para cada eje y poner dos muelles en paralelo en vez de uno solo el doble de gordo. De esa manera podre hacer que cada eje tenga una tension distinta. Tambien quiero que el eje del pitch tenga un centro movil entre dos posiciones, centrada o 2/3 adelantada para tener mas juego al tirar de la palanca que al empujarla. Tambien he pensado en duplicar el juego de muelles por abajo para reducir mas la fuerza y tamaño de cada muelle, pero entonces ya serian 16 y me aburriria de cortar alambre. De esa forma tambien equilibraria la fuerza que los muelles harian sobre los rodamientos, ya que estos son muy pequeños y quiza algo delicados.

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... a ver si tienen tira de muelle para hacer los 8 que necesito para los ejes...

 

Sólo necesitas 4 buenos. Tira uno a cada esquina de la base de ese armazón nuevo que has hecho desde un punto medio (más bien alto) de la palanca central y estará bien. Lo ideal sería ponerle tornillos para poder graduar la tensión y con ello centrar la palanca, con dos (uno para cada eje) ya te valdría.

 

Es que queria hacer un montaje independiente para cada eje y poner dos muelles en paralelo en vez de uno solo el doble de gordo. De esa manera podre hacer que cada eje tenga una tension distinta. Tambien quiero que el eje del pitch tenga un centro movil entre dos posiciones, centrada o 2/3 adelantada para tener mas juego al tirar de la palanca que al empujarla. Tambien he pensado en duplicar el juego de muelles por abajo para reducir mas la fuerza y tamaño de cada muelle, pero entonces ya serian 16 y me aburriria de cortar alambre. De esa forma tambien equilibraria la fuerza que los muelles harian sobre los rodamientos, ya que estos son muy pequeños y quiza algo delicados.

 

"Cuanto más sencillo, mejor" o "Piensa sencillo". Imprímelo en un folio y póntelo delante de tu banco de trabajo, es un consejo.

 

Y otra cosa más, siendo rodamientos lo que le has puesto y con el uso que van a tener ya le puedes poner los muelles que te de la gana que no creo que tengas problemas con ellos. A no ser que en lugar de acero, las bolas del mismo estén hechas de regaliz.

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Bueno, es que son rodamientos de bolas de 8x12x3,5. Se me rompio uno y las bolas son algo mas pequeñas que la cabeza un alfiler, ademas estan algo separadas...

 

De todas formas todavia no tengo ni idea de que fuerza necesito aplicar para que me aguante el peso de la palanca de 30cm con un cacharro metalico arriba del todo mas la fuerza que yo aplique mientras juego con los avioncitos... en cuanto tenga el muelle hare pruebas con distintas piezas a ver como queda.

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  • 2 weeks later...

Este diseño lo tengo yo hecho desde hace más de 4 años, y lo tengo parado porque no he sido capaz de idear o implementar ningún sistema de muelles o cualquier otra cosa para darle la dureza necesaria y sobre todo el centrado en posición de reposo. Si teneis ideas, por dios, decidlas o dibujadlas o lo que sea, y retomaré el mío. La verdad es que la sensación al usarlo es de algo "REAL", porque la suavidad, precisión y robustez a la vez que tiene un conjunto así es la ostia.

 

Yo diré más, probé incluso un montaje que era extremadamente aparatoso, pero con la intención de una vez hecho, buscar la manera de simplificar-miniaturizar. Era con unos hidraulicos, pero a parte de que no conseguí un montaje lo suficientemente pequeño, tenía el problema de que al montarlos de forma contrapuesta, la resistencia era extrema, si que es cierto que daba un toque muy real, pero era lento de mover, y no se podían hacer maniobras rapidas, aunque si precisas de cojones.

 

Bueno, espero impaciente a ver lo que vuesas mentes aún despiertas son capaces de hacer.

 

PD, luego empecé con un diseño en rótula. Resulta ser que es lo mismo que ha implementado Trustmaster en el HOTAS WARTHOG, aunque yo lo empecé antes de salir este mando y me equivoqué totalmente con el sistema de centrado. El HOTAS WARTHOG sí que está muy logrado en un mínimo espacio.

 

Hace unos dias retome la idea de mi joystick personalizado. Deseche todo lo que habia hecho con los ejes y empece de cero. Esta vez me he replanteado los ejes en un tamaño mas compacto y funcional. Y lo mejor de todo es que tengo fotos de lo que llevo haciendo y tambien del desarrollo de mi empuñadura basada en la del Fokker Dr1...

 

gallery_8329_316_28686.jpg

 

gallery_8329_316_42884.jpg

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La Jostia!!!! Lo mismo ni funciona no me jodas. Ahora, si estuviera aunque fuera en inglés entendería algo, porque me da la impresion segun las fotos que primero hizo algo que no le gusto y cambio y quizá describa las sensaciones y tal. Vaya crack de tío.

 

Y por cierto, para hacer las piezas esas que hace, teneis idea alguno de comoo hay que hacer?? ¿Hay que hacer primero el diseño de ellas en CAD y luego que, hay empresas que corten por laser o algo de eso?

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