Kras Posted November 16, 2011 Report Share Posted November 16, 2011 Pues eso mismo, yo no la había visto jamás en la vida.Alguno de vosotros ya las conocía? Se hace una idea de donde se puede comprar una?Saludos Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Trilogy Posted November 16, 2011 Report Share Posted November 16, 2011 (edited) Ojo, no es una broca sino una fresa, hay multitud de videos que explican su funcionamiento. No es muy popular porque el rozamiento que tiene el conjunto es "brutal" y enseguida se degrada la herramienta pero no deja de ser curioso su principio de funcionamiento. Si os gusta ver mecanizados curiosos esto es lo que mas me alucina: mecanizados de roscas por interpolación con fresa de forma, aún me cuesta visualizar como hace la rosca: Aqui podeis ver como funciona: Edited November 16, 2011 by Trilogy Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Kras Posted November 16, 2011 Author Report Share Posted November 16, 2011 Sorprendente el video que has colgado y gracias miles por la aclaración!! Aunque el rozamiento sea "brutal" imagino que para láminas no demasiado gruesas de DM, PVC o aluminio (3mm) dará buen resultado, no? Saludos. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Trilogy Posted November 16, 2011 Report Share Posted November 16, 2011 El problema no es el material que ataca sino el sistema de descentrado de la fresa, es el conjunto de ese sistema que tiene mucho rozamiento. De todas formas para algun mecanizado puntual hace su servicio de sobras, eso sí, en cuanto coja juego ya la puedes tirar porque no hay quien lo arregle. Lo mas probable es que con el aumento de juego la fresa se parta directamente por la vibración. Si tienes una fresadora lo mejor es usar una fresa de poco diámetro y hacer una "cajera" de toda la vida. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Bear Posted November 17, 2011 Report Share Posted November 17, 2011 Vaya hombre. Ya nos han fastidiado el viejo chiste de enviar al novato a buscar la broca para hacer agujeros cuadrados. De todas maneras, el mérito es del CNC, porque por mucho diseño de la broca, si on efectúa ese movimiento nunca dará ese resultado. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
raiko Posted November 17, 2011 Report Share Posted November 17, 2011 Sorprendente el video que has colgado y gracias miles por la aclaración!! Aunque el rozamiento sea "brutal" imagino que para láminas no demasiado gruesas de DM, PVC o aluminio (3mm) dará buen resultado, no? Saludos. El espesor da igual, el concepto de fresa no es igual que el de broca. Broca, elimina material en profundidad y esa fresa en anchura (por decirlo de alguna manera). El filo cortante de la broca está en la punta, y el de la fresa en los laterales. Por lo que da igual, vas a gastar igualmente una fresa para 8mm que para 3mm. El sistema de "descentrado" es un cardam de toda la vida: Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Kras Posted November 17, 2011 Author Report Share Posted November 17, 2011 Pues muchas gracias a todos por las respuestas. Desde luego no es lo que yo pensaba, pero HOYGA! Hay que ver lo que aprende uno por aquí!! Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Eomer Posted November 21, 2011 Report Share Posted November 21, 2011 El problema no es el material que ataca sino el sistema de descentrado de la fresa, es el conjunto de ese sistema que tiene mucho rozamiento. De todas formas para algun mecanizado puntual hace su servicio de sobras, eso sí, en cuanto coja juego ya la puedes tirar porque no hay quien lo arregle. Lo mas probable es que con el aumento de juego la fresa se parta directamente por la vibración. Si tienes una fresadora lo mejor es usar una fresa de poco diámetro y hacer una "cajera" de toda la vida. Eso y además no creo que se pueda obtener un cuadrado mecanizado, con una precisión superior a 3 o 4 décimas de milímetro. Lo práctico y más efectivo para mecanizar cajeras es hacerla de fresa, convencional o cnc y si es de precisión por electroerosión, de penetración si es ciega o de hilo si es pasante. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Bear Posted November 22, 2011 Report Share Posted November 22, 2011 Mientras el mecanizado lo hagas con una herramienta cortante circular, nunca tendrás un ángulo recto interior perfecto. Otra cosa es que con un poco de picardía puedes conseguir que el radio interior sea mínimo. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
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